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沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附設(shè)備適用條件

（1）高沸點(diǎn)VOCs

有機(jī)廢氣中含有較多的高沸點(diǎn)有機(jī)物則并不適合單獨(dú)或直接使用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備處理。高沸點(diǎn)VOCs雖然容易吸附于沸石轉(zhuǎn)輪上，但由于沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備設(shè)計(jì)的考慮，通常會(huì)使得脫附高沸點(diǎn)VOCs的溫度不足，所以往往造成脫附不易，且高沸點(diǎn)VOCs將蓄積在轉(zhuǎn)輪上，占據(jù)吸附位置，影響沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)整體效能，含硫有機(jī)微粒亦會(huì)阻塞沸石轉(zhuǎn)輪吸附表面，這兩項(xiàng)因素成為沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)效率不佳的主要原因。

（2）廢氣溫度、濕度

廢氣的溫度、濕度對(duì)沸石的吸附能力均具有重要影響。有機(jī)物在沸石上的吸附為物理吸附，溫度越低越有利于吸附，因此一般規(guī)定進(jìn)入裝置的廢氣溫度宜低于 40℃。對(duì)于沸點(diǎn)較高的有機(jī)物，沸石的吸附容量大，吸附溫度可以適當(dāng)提高。

如果廢氣的溫度過(guò)高，需要采用轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮處理時(shí)，必須先采用換熱等方式進(jìn)行降溫處理。

沸石轉(zhuǎn)輪中所用的沸石材料為硅鋁分子篩，通常吸水能力很強(qiáng)，在裝入轉(zhuǎn)輪之前需要對(duì)其進(jìn)行疏水改性處理，以降低對(duì)水的吸附能力，從而提高對(duì)有機(jī)物的吸附能力，但難以做到完全疏水，成型后還是會(huì)具有一定的吸水能力。

廢氣的濕度越高，對(duì)水分的吸附能力越強(qiáng)，對(duì)有機(jī)物的吸附能力影響越大，當(dāng)廢氣濕度超過(guò)80%時(shí)，對(duì)水的吸附能力會(huì)迅速提高，因此一般規(guī)定進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣相對(duì)濕度應(yīng)低于80%。當(dāng)廢氣的相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí)，可采用降溫除濕、升溫降濕（降低相對(duì)濕度）等方式進(jìn)行處理。

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視頻作者：蕪湖紅花山沸石礦業(yè)有限公司

沸石盤式轉(zhuǎn)輪 盤式沸石轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)分區(qū)為吸附區(qū)、再生區(qū)以及冷卻區(qū)三個(gè)部分。一般都是10：1：1的分區(qū)比例，也有采用45°脫附區(qū)和45°冷卻區(qū)。 吸附區(qū)：廢氣迎風(fēng)面，一般風(fēng)速控制在2-4Nm/s，凈化效率一般在90-97%。凈化氣進(jìn)入煙囪。 冷卻區(qū)：一般采用制程氣進(jìn)行冷卻，一方面降低了冷卻區(qū)沸石的溫度，使得其具有吸附性。另一方面實(shí)現(xiàn)了熱能回收。這個(gè)氣體也就是脫附氣。 脫附區(qū)：將經(jīng)過(guò)熱回收的氣體，再進(jìn)行加熱溫度到200℃左右，進(jìn)入脫附區(qū)進(jìn)行冷卻。脫附再生的風(fēng)量一般是進(jìn)氣的10-20倍。當(dāng)進(jìn)行高溫再生，高溫度可達(dá)到300℃左右，需要在設(shè)計(jì)時(shí)選擇高溫再生型轉(zhuǎn)輪。

沸石粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 沸石的一般化學(xué)式為：AmBpO2p·nH2O，結(jié)構(gòu)式為 A(x/q) [ (AlO2)x (SiO2)y ] n(H2O) 其中：A為Ca、Na、K、Ba、Sr等陽(yáng)離子，B為Al和Si，p為陽(yáng)離子化合價(jià)，m為陽(yáng)離子數(shù)，n為水分子數(shù)，x為Al原子數(shù)，y為Si原子數(shù)，(y/x)通常在1～5之間，(x+y)是單位晶胞中四面體的個(gè)數(shù)。 自然界已發(fā)現(xiàn)的沸石有30多種，較常見(jiàn)的有方沸石、菱沸石、鈣沸石、片沸石、鈉沸石、絲光沸石、輝沸石等，都以含鈣、鈉為主。它們含水量的多少隨外界溫度和濕度的變化而變化。晶體所屬晶系隨礦物種的不同而異，以單斜晶系和正交晶系（斜方晶系）的占多數(shù)。方沸石、菱沸石常呈等軸狀晶形，片沸石、輝沸石呈板狀，毛沸石、絲光沸石呈針狀或纖維狀，鈣十字沸石和輝沸石雙晶常見(jiàn)。